بایگانی برچسب: s

سم سازي

كائولن ماده ای معدنی حاوی سیلیكات های آلومینیوم است كه به صورت ذخایر عظیمی در نقاط مختلف جهان وجود داشته و برای مصارف گوناگون از جمله در رنگسازی ، كاغذ سازی ، داروسازی ، لاستیك سازی و سرامیك سازی ، استخراج و مورد بهره برداری قرار می گیرد. جدیدترین مورد مصرف این ماده معدنی در كشورهای توسعه یافته ، كنترل حشرات خسارت زای كشاورزی است كه با توجه به نتایج مثبت بدست آمده ، مورد استقبال گسترده كشاورزان علاقه مند به تولید محصولات سالم و ارگانیك قرار گرفته است.  خواص فیزیكی و شیمیائی ، نوع افزودنی ها و همچنین فرمولاسیون كائولن نقش مهمی در كارآئی آن در كنترل حشرات را ایفا می كنند و این شركت مفتخر است كه كائولن با کیفیت و درجه یک را برای کشاورزی نموده است.

ماده موثره: كائولن (حاوی سیلیكات های آلومینیوم)

پودر قابل تعلیق در آب یا پودر وتابلWP))

پودر نرم به رنگ سفید دانه بندی ذرات:  كمتر از 50 میكرون

ویژگی های کائولن

كائولن از نظر صنعتي به رس‌هايي كه داراي مقدار قابل توجهي كائولينيت باشند اطلاق مي‌گردد. ویژگی‌های خاص این ماده باعث شده تا به عنوان یک ماده پر کاربرد در صنعت معرفی شود. به طور خلاصه خصوصيات مهم كائولن، كه مصارف متعدد آن را سبب شده است مي توان به صورت زير نام برد. در زیر برخی از این ویژگی‌ها به تفصیل مورد بررسی قرار می‎گیرد.

  • از نظر شيميايي در گستره وسيعي از تغييرات PH بدون تغيير مي‌ماند.
  • داشتن رنگ سفيد كه آن را به صورت ماده رنگي قابل استفاده مي‌سازد.
  • دارا بودن خاصيت پوششي بسيار خوب.
  • نرمي و غير سايشي بودن آن
  • قابليت اندك هدايت جريان الكتريسيته و گرما
  • قيمت ارزان

کائولن مرغوب با قیمتی مناسب

فروش کائولن سفید مرغوب و با کیفیت کائولن سفید پخت باالومینای  بالا (%15 الی %36) در سایزها و مش های مختلف بدون آلودگی
کائولن با کیفیت و قیمت بسیار مناسب  با ph  مناسب  جهت تولید سم و با سفید پختی مناسب جهت کارخانه سرامیک سازی، چینی بهداشتی، چینی مظروف نسوز، آجر قرمز، سیمان سفید، لاستیک سازی، سفید کردن خمیر کاغذ ، صنایع رنگ و ….

کائولن برای مصرف آرایشی و بهداشتی

کائولن هایی که در صنعت داروسازی و لوازم آرایشی مورد استفاده هستند، خلوص بالایی دارند و میزان فلزات سنگین موجود در آنها بسیار کم است. الزاماتی برای استفاده از کائولن سبک در داروسازی در انگلستان (BPLK)  و اروپا، ارائه شده است. همچنین برای استفاده از کائولن سنگین نیز قوانینی ارائه شده است. مرکز تکنولوژی IMERYS در انگلستان که کائولن برای مصارف داروسازی و مواد آرایشی دارویی تولید می‌کند، عنوان می‌کند که استانداردهای ISO 2001 و ISO 17025  دو استاندارد معتبر و مورد نیاز برای کنترل کیفیت، پروسه فعالیت‌ها و نیز تحلیل‌های آزمایشگاهی کائولن‌های مورد استفاده در صنعت داروسازی هستند. استفاده از این دو استاندارد اطمینان خاطر را ایجاد می‌کند که کائولن مصرفی از خلوص لازم برای استفاده در صنعت داروسازی مناسب است.

بر مبنی BPLK داروهای دامپزشکی و داروهای مورد نیاز انسان تولید می‌شود: به عنوان مثال، برای رفع مشکلات گوارشی و سوء هاضمه، به عنوان مواد سازنده پمادها. همچنین از کائولن به عنوان مواد اولیه مواد بهداشت و مراقبت‌های فردی (لوازم مورد نیاز برای مراقبت پوست، لوازم حمام و لوازم آرایشی) استفاده می‌شود. در محصولات رژیمی، پلاستر، پودرها و بویژه در درمان ویژه برخی از اختلالات ریه نیز از BPKL استفاده می‌شود.

کائولن مناسب در صنعت رنگ

کائولن به شکل آبدار و نیز کلسینی، در صنعت رنگ‌سازی به عنوان پرکننده و ماده رنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این ماده معدنی باعث می‌شود رنگ‌هایی با خواص نوری، مکانیکی و رئولوژیکی بهتر تولید شود. بیتشرین نوع کائولن مورد استفاده در صنعت رنگ‌سازی کائولن کلسینی است که به صورت گسترده‎ای در انواع رنگ‌ها استفاده می‌شود، و خواصی همچون درجه مات بودن، درخشندگی و مقاومت در مقابل سایش را افزایش می‌دهد. قرارگیری سطوح صاف و صفحه‌ای کانی کائولینیت بر روی یکدیگر باعث ایجاد مقاومت و جلوگیری از پوسته پوسته شدن رنگ می‌شود. در رنگ سفید، کائولن به عنوان رنگدانه و ماده جایگزین اکسید تیتانیوم کاربرد دارد.

دانه‌بندی کائولن مورد استفاده، در ویژگی‌های رنگ تولیدی تاثیرگذار است. در رنگ‌های مات کائولن درشت‌دانه و در رنگ‌های براق از کائولن ریزدانه استفاده می‌شود. درجه خلوص کائولن مورد استفاده در صنعت رنگ‌سازی از اهمیت زیادی برخوردار است. معمولا برای تهیه رنگ از کائولن شسته شده و با خلوص بالا استفاده می‌شود.

بیشترین استفاده کائولن در صنعت رنگ، برای تولید رنگ‌های مات داخل ساختمان می‌باشد. استفاه از کائولن برای تولید رنگ‌های براق با محدودیت همراه است و معمولا کمتر از 10 درصد وزنی مواد تشکیل‌دهنده رنگ از کائولن است.

خواص کائولن برای استفاده در صنعت رنگ‌سازی عبارتند از:

  • خلوص بسیار بالا
  • رنگ روشن
  • ضریب تعلیق بالا در آب
  • درخشندگی 80 تا 90

کائولن در صنعت

فروش و تولید پودر میکرونیزه کائولن در صنایعی کاربرد دارد که نیاز به افزایش مقاومت حرارتی دارند. کائولن یک ماده معدنی سخت با خلل و فرج زیاد است که منابع زیادی از آن در آمریکا وجود دارد. این ماده در چهار گرید مختلف تولید می شود و به اجسام دو نوع ضریب سختی می بخشد، استحکام قبل و بعد از پخت پس کائولن بعد از حرارت دیدن دارای یک مقاومت حرارتی بسیار بالایی می شود، از این رو به آن خاک نسوز نیز گفته می شود، و در ساخت انواع کوره ها، آجرها، کاشی و سرامیک، هیزم، رنگ، شیشه و کاغذ مورد استفاده قرار می گیرد. در لاستیک ها نیز برای جلوگیری از ذوب شدن در اثر حرارت ناشی از اصطکاک با زمین، به کار می رود.

کائولن کلسینی

كائولينيت در دماي 300 – 253 درجه سانتيگراد بخش زيادي از آب خود را از دست مي‌دهد و در دماي 650 درجه سانتيگراد تمامي ملكول‌هاي آب موجود در شبكه ساختماني آن بخار مي‌شود. در دماي 800 درجه سانتيگراد اين عمل پايان مي‌يابد و يك كاني به شكل نيمه بلورين بنام متاكائولن پديد مي‌آید. مجموعه واكنش هاي فوق تا پايان اين مرحله از نوع حرارت‌گير است. چنانچه دما از 800 درجه سانتيگراد بالاتر رود، ساختمان لايه‌اي كانه شكسته شده و ديگر توان جذب آب دوباره را ندارد. با این وجود، دمای خروج هیدروکسیل از ساختمان کائولینیت ارتباط مستقیمی با نظم اولیه موجود در کانی کائولینیت دارد.

در متاكائولن شـبكه Si-O تا حد زیادی بدون تغییر باقی می‌ماند اما شبکه Al-O نظم خود را کاملااز دست می‌دهد و در مجموع می‌توان گفت که متاکائولن ساختار نامنظم دارد. متاکائولن نسبت به کائولن اولیه واکنش‌پذیری بالایی دارد و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد به عنوان مثال به عنوان ماده افزودنی پوزولانی در صنعت بتن برای افزایش استحکام استفاده می‌شود. با انجام این تغییرات به اصطلاح کائولن کلسینه می‌شود.

استفاده از کائولن در فایبرگلاس

برای ساخت فایبرگلاسی که به عنوان مقاوم‌کننده در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد، از کائولن استفاده می‌شود. کائولن فیبرهایی که به صورت یکپارچه در داخل مواد قرار گرفته‌اند را مقاوم‌سازی می‌کند. همچنین انسجام فیبرها در محصولاتی که پلاسیتک‌های مقاوم‌سازی شده نیاز دارند را بهبود می‌بخشد. محصولاتی که نیاز به پلاستکی‌های مقاوم‌سازی شده دارند عبارتند از: اتومبیل‌ها، قایق‌ها و محصولات دریایی، کالاهای ورزشی، ادوات تفریحی، محصولات هوا-فضا. همچنین در عایق‌ها، فیلترهای هوا، بشکه و یا لوله‌، محصولات فایبرگلاس ضد خوردگی و سایر انواع فایبرگلاس از کائولن استفاده می‎‌شود.

از فایبرگلاس‌ها می‌توان در مکان‌هائی که نیاز به مقاومت خوردگی بالایی مانند سازه‌هاي دریایی و کارخانجات شیمیایی و غیره استفاده نمود. از دیگر کاربردهاي این قطعات می‌توان به پل‌ها، پست‌هاي برق، عایق‌هاي الکتریکی، نرده حفاظ و… اشاره کرد.

خواص مهم صنعتی کائولن

کائولن دارای خواص منحصربفردی است که در صنعت به عنوان یک ماده معدنی مهم شناخته می‌شود. رنگ سفید، اندازه ریز ذرات، غیرقابل سایش بودن، پایداری شیمیایی و نقطه ذوب بالای آن از جمله ویژگی‌های کائولن است که باعث می‌شود در بسیاری از صنایع یک ماده کاربردی و مقرون به صرفه باشد.

از جمله خصوصيات اقتصادي مهم كائولن اندازه ريز ذرات آن مي‌باشد. این کانی از مجموعه‌هاي سستي از بلورهاي ريز كه بيشتر شكل و اندازه ثابتي دارند، تشكيل شده است. اندازه کائولن مورد استفاده در صنعت كمتر از دو ميكرون است و اندازه ذرات كائولن را بر حسب درصد وزني ذرات كوچك‌تر از دو ميكرون بيان مي‌کنند. از آنجا که اغلب ديگر موادي كه به عنوان رنگدانه، پركننده، پوشش‌دهنده و روان‌ساز استفاده مي‌شوند، بايد به وسيله عمليات هزينه بر خردايش و آسيا كردن، كاهش اندازه داده و به پودر تبديل شوند که این موضوع علاوه بر هزينه‌دار بودن، تقليل اندازه آنها نيز تصادفي بوده و به طور غيرمنظم شكسته مي‌شوند، ریز بودن ذرات کائولن، يك مزيت اقتصادي براي آن محسوب مي‌شود. مورد استفاده صنعتی کائولن وابستگی زیادی به توزیع اندازه ذرات آن دارد. در برخی از صنایع کائولن با دانه‌بندی درشت‌تر و در برخی دیگر توزیع ذرات ریزی از ذرات کائولن مورد نیاز است. در شکل زیر پراکندگی اندازه ذرات کائولن که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند نشان داده شده است.

فرآوری کائولن

فرآوری کائولن شامل جداسازی ناخالصی‌ها به منظور استفاده در صنایع مختلف می‌باشد. ناخالصی‌های همراه با کائولن شامل زاج، گچ، پيريت، فلدسپات‌ها تجزيه نشده و گاها کوارتز می‌باشد. همچنین در طی فرآوری کائولن، برمبنای نوع صنعت مورد استفاده، ممکن است عملیات کائولن‎شویی به منظور جداسازی عناصر مزاحم نظير سديم، پتاسيم و كلسيم توسط آب نیز انجام شود. با توجه به نوع خاص استخراج کائولن، ناگزیر بخش اعظم مراحل مختلف مربوط به فرآوری کائولن در بخش مربوط به استخراج مورد توجه قرار گرفته است. اما نکته قابل توجه در این بخش این است که ممکن است در هر مرحله از فرآوری کائولن، ماده معدنی فرآوری شده، برای استفاده در مصارف صنعتی خاصی قابل استفاده باشد. با توجه به نوع استفاده کائولن، ممکن است فرآوری فقط شامل خرد کردن، خشک‌کردن و نرم کردن کائولن ‌باشد (مرحله اول فرآوری)، و یا اینکه، مراحل پیشرفته‌تر فرآوری شامل شستشو با آب نیز برای جداسازی کانی‌های غیر کائولنی موجود در مایع رس‌دار، انجام شود. همچنین در برخی موارد عملیات تکلیس(کلسینه سازی) نیز بر روی کائولن انجام می‌شود. عملیات تکلیس شامل خارج کردن آب میان شبکه‌ای کائولن است که با حرارت دادن کائولن در دمای بیش از 800 انجام می‌شود.