بایگانی برچسب: s

کائولن مناسب در صنعت رنگ

کائولن به شکل آبدار و نیز کلسینی، در صنعت رنگ‌سازی به عنوان پرکننده و ماده رنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این ماده معدنی باعث می‌شود رنگ‌هایی با خواص نوری، مکانیکی و رئولوژیکی بهتر تولید شود. بیتشرین نوع کائولن مورد استفاده در صنعت رنگ‌سازی کائولن کلسینی است که به صورت گسترده‎ای در انواع رنگ‌ها استفاده می‌شود، و خواصی همچون درجه مات بودن، درخشندگی و مقاومت در مقابل سایش را افزایش می‌دهد. قرارگیری سطوح صاف و صفحه‌ای کانی کائولینیت بر روی یکدیگر باعث ایجاد مقاومت و جلوگیری از پوسته پوسته شدن رنگ می‌شود. در رنگ سفید، کائولن به عنوان رنگدانه و ماده جایگزین اکسید تیتانیوم کاربرد دارد.

دانه‌بندی کائولن مورد استفاده، در ویژگی‌های رنگ تولیدی تاثیرگذار است. در رنگ‌های مات کائولن درشت‌دانه و در رنگ‌های براق از کائولن ریزدانه استفاده می‌شود. درجه خلوص کائولن مورد استفاده در صنعت رنگ‌سازی از اهمیت زیادی برخوردار است. معمولا برای تهیه رنگ از کائولن شسته شده و با خلوص بالا استفاده می‌شود.

بیشترین استفاده کائولن در صنعت رنگ، برای تولید رنگ‌های مات داخل ساختمان می‌باشد. استفاه از کائولن برای تولید رنگ‌های براق با محدودیت همراه است و معمولا کمتر از 10 درصد وزنی مواد تشکیل‌دهنده رنگ از کائولن است.

خواص کائولن برای استفاده در صنعت رنگ‌سازی عبارتند از:

  • خلوص بسیار بالا
  • رنگ روشن
  • ضریب تعلیق بالا در آب
  • درخشندگی 80 تا 90

کائولن در صنعت

فروش و تولید پودر میکرونیزه کائولن در صنایعی کاربرد دارد که نیاز به افزایش مقاومت حرارتی دارند. کائولن یک ماده معدنی سخت با خلل و فرج زیاد است که منابع زیادی از آن در آمریکا وجود دارد. این ماده در چهار گرید مختلف تولید می شود و به اجسام دو نوع ضریب سختی می بخشد، استحکام قبل و بعد از پخت پس کائولن بعد از حرارت دیدن دارای یک مقاومت حرارتی بسیار بالایی می شود، از این رو به آن خاک نسوز نیز گفته می شود، و در ساخت انواع کوره ها، آجرها، کاشی و سرامیک، هیزم، رنگ، شیشه و کاغذ مورد استفاده قرار می گیرد. در لاستیک ها نیز برای جلوگیری از ذوب شدن در اثر حرارت ناشی از اصطکاک با زمین، به کار می رود.

کائولن کلسینی

كائولينيت در دماي 300 – 253 درجه سانتيگراد بخش زيادي از آب خود را از دست مي‌دهد و در دماي 650 درجه سانتيگراد تمامي ملكول‌هاي آب موجود در شبكه ساختماني آن بخار مي‌شود. در دماي 800 درجه سانتيگراد اين عمل پايان مي‌يابد و يك كاني به شكل نيمه بلورين بنام متاكائولن پديد مي‌آید. مجموعه واكنش هاي فوق تا پايان اين مرحله از نوع حرارت‌گير است. چنانچه دما از 800 درجه سانتيگراد بالاتر رود، ساختمان لايه‌اي كانه شكسته شده و ديگر توان جذب آب دوباره را ندارد. با این وجود، دمای خروج هیدروکسیل از ساختمان کائولینیت ارتباط مستقیمی با نظم اولیه موجود در کانی کائولینیت دارد.

در متاكائولن شـبكه Si-O تا حد زیادی بدون تغییر باقی می‌ماند اما شبکه Al-O نظم خود را کاملااز دست می‌دهد و در مجموع می‌توان گفت که متاکائولن ساختار نامنظم دارد. متاکائولن نسبت به کائولن اولیه واکنش‌پذیری بالایی دارد و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد به عنوان مثال به عنوان ماده افزودنی پوزولانی در صنعت بتن برای افزایش استحکام استفاده می‌شود. با انجام این تغییرات به اصطلاح کائولن کلسینه می‌شود.

استفاده از کائولن در فایبرگلاس

برای ساخت فایبرگلاسی که به عنوان مقاوم‌کننده در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد، از کائولن استفاده می‌شود. کائولن فیبرهایی که به صورت یکپارچه در داخل مواد قرار گرفته‌اند را مقاوم‌سازی می‌کند. همچنین انسجام فیبرها در محصولاتی که پلاسیتک‌های مقاوم‌سازی شده نیاز دارند را بهبود می‌بخشد. محصولاتی که نیاز به پلاستکی‌های مقاوم‌سازی شده دارند عبارتند از: اتومبیل‌ها، قایق‌ها و محصولات دریایی، کالاهای ورزشی، ادوات تفریحی، محصولات هوا-فضا. همچنین در عایق‌ها، فیلترهای هوا، بشکه و یا لوله‌، محصولات فایبرگلاس ضد خوردگی و سایر انواع فایبرگلاس از کائولن استفاده می‎‌شود.

از فایبرگلاس‌ها می‌توان در مکان‌هائی که نیاز به مقاومت خوردگی بالایی مانند سازه‌هاي دریایی و کارخانجات شیمیایی و غیره استفاده نمود. از دیگر کاربردهاي این قطعات می‌توان به پل‌ها، پست‌هاي برق، عایق‌هاي الکتریکی، نرده حفاظ و… اشاره کرد.

مصرف کائولن در صنعت پلاستیک سازی

کائولن جایگزین بسیار مناسبی برای مواد نفتی مورد استفاده در صنعت پلاستیک‌سازی می‌باشد. با توجه به قیمت مناسب کائولن این جایگزینی مقرون به صرف است و نتیجه آن صرفه‌جویی در مصرف رزین‌های گران‌قمت مورد استفاده در صنعت پلاستیک‌سازی ‌است. استفاده از کائولن در پلاستیک‌سازی قیمت تمام شده محصول را کاهش می‌دهد.

کائولن همچنین به عنوان بهبود دهنده رئولوژیکی (روان‌کننده) و پرکننده استفاده می‌شود . که این موارد باعث بهبود ویژگی‎های مکانیکی، الکتریکی گرمایی پلاستیک خواهد شد. استفاده از کائولن در پلاستیک باعث ایجاد سطوح صاف، استحکام در جهات مختلف و مقاومت در برابر مواد شیمیایی می‌شود. همچنین از آن برای پوشاندن الگوهای تقویت فیبر و کاهش انقباض و ترک‌خوردگی پلیمر در طی ترکیب و شکل‌دهی پلیمر استفاده می‌شود.

یک کاربرد عمده استفاده کائولن در پلاستیک‌سازی، استفاده از آن در کابل‌های PVC است که در اینجا کاربرد اصلی‌اش، بهبود ویژگی‎های الکتریکیآن می‎باشد. دیگر کاربردهای مهم آن، شامل فیلم‎های ویژه‌ای است که به عنوان جاذب اشعه فرابنفش عمل می‌کنند. کائولنی که به لحاظ شیمیایی بهبود یافته، یعنی کائولن کلسینی، یکی از عمده‌ترین افزودنی‌هایی است که برای ساخت قسمت‌های مختلف خودرو بر مبنای مهندسی ترموپلاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.  

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره ها و راه های ارتباطی شرکت تماس حاصل بفرمایید.

مصرف کائولن زمینکاو در صنعت نسوز

کائولن کانی است که مصرف گسترده‌ای در صنایع نسوز دارد.این کانی حاوی 20 تا 35.9 درصد آلومینا بوده و همین امر استفاده آن را در صنایع نسوز امکان‌پذیر می‌سازد.

نسوزها موادی هستند که در مقابل حرارت مقاوم بوده و ترکیب شیمیایی، شکل ظاهری و خواص مکانیکی آنها تغییر نمی‌کند. کائولن و خاک های کائولن دار کاربردهای وسیعی بعنوان نسوز دارند و مهمترین بازار استفاده آن در صنایع آهن و فولاد است،‌لیکن مصرف رس صنعتی بعنوان نسوز بعلت دسترسی آسان و قیمت مناسب نیز بسیار گسترده می‌باشد. میزان مصرف کائولن در صنایع نسوز در سال 1999 حدود 4 میلیون تن بوده است. صنایع شیشه سازی نیز از دیگر صنایع مهم مصرف کننده کائولن بعنوان نسوز می‌باشد.

فرآوری کائولن

فرآوری کائولن شامل جداسازی ناخالصی‌ها به منظور استفاده در صنایع مختلف می‌باشد. ناخالصی‌های همراه با کائولن شامل زاج، گچ، پيريت، فلدسپات‌ها تجزيه نشده و گاها کوارتز می‌باشد. همچنین در طی فرآوری کائولن، برمبنای نوع صنعت مورد استفاده، ممکن است عملیات کائولن‎شویی به منظور جداسازی عناصر مزاحم نظير سديم، پتاسيم و كلسيم توسط آب نیز انجام شود. با توجه به نوع خاص استخراج کائولن، ناگزیر بخش اعظم مراحل مختلف مربوط به فرآوری کائولن در بخش مربوط به استخراج مورد توجه قرار گرفته است. اما نکته قابل توجه در این بخش این است که ممکن است در هر مرحله از فرآوری کائولن، ماده معدنی فرآوری شده، برای استفاده در مصارف صنعتی خاصی قابل استفاده باشد. با توجه به نوع استفاده کائولن، ممکن است فرآوری فقط شامل خرد کردن، خشک‌کردن و نرم کردن کائولن ‌باشد (مرحله اول فرآوری)، و یا اینکه، مراحل پیشرفته‌تر فرآوری شامل شستشو با آب نیز برای جداسازی کانی‌های غیر کائولنی موجود در مایع رس‌دار، انجام شود. همچنین در برخی موارد عملیات تکلیس(کلسینه سازی) نیز بر روی کائولن انجام می‌شود. عملیات تکلیس شامل خارج کردن آب میان شبکه‌ای کائولن است که با حرارت دادن کائولن در دمای بیش از 800 انجام می‌شود.

کائولن (kaolin) زمین کاو

کائولن یک اصطلاح اقتصادی است که برای کانسارهای رسی تقریباً سفید به کار می رود. این کانسارها اغلب شامل کانی کائولینیت و یا فرآورده های بدست آمده از آن می باشند. در گذشته اصطلاح خاک چینی به عنوان مترادف کائولن استفاده می شد. نام کائولن از کلمه کائولینگ چینی به معنای تپه سفید مشتق شده است که از آن خاک کائولن استخراج می شده است. کائولن تولیدی زمینکاو در چهار گرید مختلف تولید میگردد و اکثر موارد مصرف آن در صنایع چینی سرامیک  و آجر های نسوز بوده همچنین هر یک از گریدهای مختلف دارای استحکام خام و استحکام بعد از پخت متفاوت می باشد در برخی موارد مانند آجرهای شومینه از ترکیب میکس شده چند نوع کائولن بعلاوه بنتونیت استفاده میگردد همچنین چنانچه بخواهیم میزان استحکام و قابلیت تحمل حرارتی محصول را بالا ببریم می توان از بوکسیت با آلومینای بالای ۵۰ % نیز به این محصول همزمان اضافه و میکس نمود .

موارد استفاده : چینی مظروف سرامیک کاشی فرآورده های نسوز دارویی کاغذ و مقوا هیزم های شومینه رنگسازی

مصرف کائولن در داروسازی

کائولن ماده معدنی پرکاربرد در صنایع مختلف است. این ماده در صنعت داروسازی با ترکیب سیلیکات آلومینیوم آبدار شناخته شده است. این کانی در تهیه داروهای ضداسهال کاربرد  دارد که این داروها هر 4 ساعت یک بار و به مقدار 2 تا 6 گرم مصرف می شود. از کائولن برای تهیه پمادهای مسکن درد، کاهش دردهای التهابی و معالجه بیماری های معده و روده استفاده می شود.

داروهای مرکب از کائولن عبارتست از : شربت کائولن پکتن، شربت کائولن کودکان، شربت کائولن و مرفین، شربت کائولن و پماد کائولن می باشد.
داروهای حاوی کائولن ممکن است عوارض جانبی از قبیل : حساسیت مفرط با علائم سقوط فشار خون، کهیر، تب، درد مفاصل، تاول های سرخک مانند، ناراحتی های گوارشی، تهوع، سردرد داشته باشد و با قطع دارو از بین برود.

کائولن در صنعت لاستیک سازی

كائولن در صنايع مختلف به عنوان ماده اوليه اصلي و در برخي ديگر به عنوان ماده جنبي در كنار ساير مواد بكار مي‌رود. قيمت مناسب و ويژگي‌هاي اين ماده معدني در هر صنعت جلوه‌هاي خاص خود را دارد.

در صنعت لاستيک سازي كائولن را به عنوان ماده پرکننده به کار مي برند. كائولن مقاومت در برابر سايش و صلبيت آن را افزايش مي‌دهد.از كائولن خالص و نرم در لاستيک هاي نرم نظير کاشي هاي لاستيکي و كائولن ناخالص در تهيه در لاستيک هاي سخت نظير پاشنه و کف در کفش ها و لاستيک خودرو ها استفاده مي شود. مصرف كائولن در صنايع پلاستيك‌سازي موجب كاهش قيمت لاستيك مي‌گردد. چون كائولن از لاستيك طبيعي و يا الاستومر بسيار ارزانتر است. كائولن مصرفي در صنايع لاستيك از نوع كائولن مرغوب نمي‌باشد. در ايالات متحده امريكا، كائولن مصرفي در اين صنعت از نوع تغليظ شده بوسيله هوا مي‌باشد. در صنايعي كه ذرات درشت مزاحم است مانند صنايع لاستيك كه بوسيله اكستروژن شكل داده مي‌شوند. از كائولن كلسينه شده هم در صنايع لاستيك سازي بعنوان پوشش استفاده مي‌گردد. از خصوصيات عمده كائولن مصرف در صنعت لاستيك سازي اين است كه 99.5 درصدذرات بايد زير 44 ميكرون باشند

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره ها و راه های ارتباطی شرکت تماس حاصل بفرمایید